R1/R2散水试验�依据JIS-D0203 汽车零件耐湿耐水试验标准制造，本标准用于各类汽车零部件的耐湿及耐水试验方法，试验方法包含：M1、M2；R1、R2；S1、S2；D1、D2、D3�
| M1 检查对于湿气零件的功能的试验� |
M2 检查在高温，多湿中零件的功能的试验� | |
洒水试验 | R1 检查有时接触水时零件功能的试验� |
R2 检查零件间接的受风雨或者水喷时零件功能的试验� | |
喷水试验 | S1 检查零件直接受风雨或者水喷时零件功能的试验� |
S2 检查零件对于激烈受水状态，零件功能的试验� | |
浸水试验 | D1 零件有时暂时性受水浸泡，检查零件功能的试验� |
D2 检查平时受水浸泡或者以*防水不为目的的零件功能的试验� | |
D3 检查特殊用途的防水零件的功能的试验� |
R1/R2散水试验�结构与材质说明：
内箱容积 | D1000 × W1000 × H1000 mm�1.0m3 D1200 × W1200 × H1200 mm；约1.7m3 |
外箱尺寸 | 约D1350 × W1400 × H2000 mm 约D1550 × W1600 × H2200 mm |
试验项目 | JIS-D0203：R1、R2、S1、S2 |
试验用水 | 去离子纯水（水温为常温） |
水压 | 压力值以水流量为标准进行调节 |
水流� | R1�1.9L/min ~ 39.2L/min |
摆管与试样间� | �400mm （因受测试样外形等原因，洒水距离、喷水距离，有可能大于或小于相应标准要求，请知悉。） |
喷洒方向 | 使用喷嘴将水直接喷洒至产品上 |
试验时间 | 时间可设� |
摆管转� | 15~25 r.p.m，转速可� |
喷管内径 | 16mm |
喷管长度 | 500mm |
喷孔直径 | ø1.2mm |
喷孔数量 | 40� |
孔位间距 | 12.5mm |
转盘直径 | 500mm |
转盘转� | 3~5 r.p.m，转速可� |
控制系统
| 采用触屏和PLC及步进闭环控制系� 触摸屏：MGCE 7� 真彩 PLC：台� |
电源条件
| 安装功率：约3kW、AC380V三相R、S、T、N +保护接地 电压允许波动范围�5% 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz TN-S方式供电或TT方式供电 保护地线接地电阻小于4Ω 用户为安装现场的设备配置相应容量的空气或动力开关，且此开关只独立控制本设备使用� |
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