1 冷热冲击试验机制冷系统
1.1 概述
冷热冲击试验机制冷系统为设备的降温、低温恒温、除湿提供冷源。根据设备的试验状态不同，制冷系统自动调节制冷机的运行工况，为相应试验过程提供所需冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。本系统采用蒸气压缩式机械制冷；
1.2 制冷工作原理
冷热冲击试验机制冷系统采用逆卡若循环。其主要原理是使制冷剂经压缩机、冷凝器，节流装置（毛细管或膨胀阀）、蒸发器等构成的制冷系统中循环并发生相变。过程大致如下：制冷剂在蒸发器中沸腾吸收工作室内空气的热量；被压缩机吸入后变成高温高压蒸汽；流经冷凝器被常温空气或水冷却后液化，向外释放热量；低温液态制冷剂经过节流装置，由高压变成低压并达到该压力下的饱和温度（即蒸发温度），再流入蒸发器中蒸发吸热。如此周而复始从而达到降温的目的。
1.3 制冷压缩机
冷热冲击试验机采用谷轮涡旋压缩机组成一套二元复叠制冷系统，该压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能够长期、稳定、可靠地运行；
1.4 蒸发器
翅片管式换热器；
1.5 节流装置
热力膨胀阀和毛细管；
1.6 冷却方式
水冷；
1.7 主要制冷配件
膨胀阀（丹佛斯/斯坡兰）、电磁阀（卡斯托）、截止阀（卡斯托）、过滤器（艾默生）、压力控制器（丹佛斯）、油分离器（艾默生）等国外产品；
1.8 制冷剂
采用新型环保制冷剂 R404A、R23；
2 冷热冲击试验机箱体结构
箱体分上部高温室、下部低温室，提篮在高温室和低温室之间上下移动，高温暴露时提篮置于高温室中，低温暴露时提篮置于低温室中；
2.1 箱体材料
外壁：冷轧钢板喷塑；
内壁：SUS304 不锈钢板；
绝热材料：硬质 PU 发泡+玻璃纤；
2.2 大门
高低温室均为单开门，左铰链右把手，带有双层硅橡胶密封和门锁；
2.3 提篮
提篮的移动为气缸驱动(用户须提供，气源压力：5～7kg/cm2)；
提篮上设置高度可调的试验样品支架 2 个；
2.4 控制面板（在配电控制柜上）：
控制器显示屏、超温保护设定器、总电源开关
2.5 机械室
机械室含：制冷机组、接排水装置、排风机
2.6 配电控制柜：
总电源漏电断路器、温度控制器、配电板、散热风机、循环风机电机
2.7 冷凝水
低温室底板预留溢流水排水系统，可将试验产生的冷凝水排出箱外；
2.8 设备噪声
冷热冲击试验机在结构上进行降噪处理，制冷机组机箱采用蜂窝状特种消音海绵消音，对压缩机采用弹簧减振，设备整机噪声不大于 75DB；
